(3)熔接前,必須除去管材和管件連接端面的污物,保證其清潔、干燥、無油;
(4)熱熔時(shí)控制好熱熔深度,減少縮徑率;
(5)熔接彎頭或三通時(shí),應(yīng)注意其方向,可在管件和管材的直線方向上,用輔助標(biāo)志,明確其位置;
(6)加熱時(shí),應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到規(guī)定深度,同時(shí),無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達(dá)到規(guī)定深度,加熱時(shí)間應(yīng)滿足要求
鍍鋅管鍍鋅管的水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)在黑管進(jìn)行,也可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力或渦流探傷對(duì)比試樣尺寸應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。
鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長率)以及硬度、韌性指標(biāo),還有用戶要求的高、低溫性能等。
鍍鋅鋼管壓槽的加工
1、用切割機(jī)將鋼管按需長度切割,切口應(yīng)平整。
2、將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)上。
3、在鋼管上放置水平尺,用水平尺測平,使鋼管保持水平。
4、將鋼管端面與滾槽機(jī)止面貼緊,使鋼管中軸線與滾槽機(jī)止面垂直。
5、啟動(dòng)滾槽機(jī),徐徐壓下千斤頂,使上壓輪均勻滾壓鋼管至設(shè)定溝槽深度停機(jī)。
6、用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度和寬度,確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求后,將千斤頂卸去荷載,取出鋼管。
鍍鋅管九、矯正后應(yīng)在低于原回火溫度下進(jìn)行去應(yīng)力退火,形狀復(fù)雜或尺寸要求嚴(yán)格工件,矯正后在回火時(shí)用定形夾具結(jié)合回火進(jìn)行矯正;
十、當(dāng)鍍鋅管力學(xué)性能不合格時(shí),可進(jìn)行重復(fù)的熱處理,但重復(fù)淬火或固溶次數(shù)一般不超過兩次。鍍鋅管的補(bǔ)充回火不算作重復(fù)處理。淬火狀態(tài)或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件,在重復(fù)淬火前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,退火或高溫回火。
鍍鋅管